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絕緣軸承的正確安裝方法

發(fā)布時(shí)間:2020-06-22

是否正確安裝絕緣軸承,關(guān)乎到軸承的使用壽命,現(xiàn)詳細(xì)介紹一下正確安裝絕緣軸承的五個(gè)步驟,希望對(duì)您的工作有所幫助。

一、使用軸承安裝拆卸專用工具

先進(jìn)的安裝工具,能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來(lái)的軸承損傷。例如,安裝軸承時(shí),工作人員曾采用銅棒敲入法,易造成軸承軸向受力不均,引起保持架變形,滾動(dòng)體受損,游隙變大,且銅棒在敲擊過(guò)程中,銅末飛入軸承保持架內(nèi),易造成軸承故障。

二、安裝前做好軸承的檢查工作

對(duì)于舊軸承,需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格,一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承,首先要檢查軸承型號(hào)是否正確。滾動(dòng)軸承的徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)參照表1。例如:型號(hào)6318深溝球軸承,軸承內(nèi)徑90mm,其徑向間隙范圍為0.016~0.046mm,也可查到軸承磨損量為0.25mm。

三、檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機(jī)組裝時(shí),還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸(表2),軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

四、控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量

軸承及箱內(nèi)油量過(guò)多,會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑,造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦,損壞軸承滾動(dòng)體,由于軸承油量過(guò)多,軸承箱內(nèi)自由空間小,軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升,潤(rùn)滑脂赫度降低,滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄,潤(rùn)滑條件差,易造成軸承異音,表面失滑,縮短軸承的壽命。一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室(設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外),按電機(jī)的轉(zhuǎn)速,軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:電機(jī)轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí),加油量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在1500~3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速>3000r/min時(shí),應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。在實(shí)際工作過(guò)程中,對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承,增加電機(jī)油蓋存油量,并裝設(shè)加油嘴,可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。

五、注意保證絕緣完好

對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣,很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿,油膜擊穿后,不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣,同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕,引起滾動(dòng)體表面不光,加速軸承的磨損。


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